微晶铸石衬板是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使微晶铸石衬板的性能更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。
其特点如下：
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。
2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
总之，使用微晶铸石薄板耐磨防腐、重量轻、物美价廉、寿命长，是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的首选。
主要技术性能指标
检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检测结果 | 项目结论 |
磨耗量 | g/cm2 | ≦0.09 | 0.04 | 合格 |
冲击韧性 | Kjm2 | ≧1.57 | 3.15 | 合格 |
弯曲强度 | Mpa | ≧63.7 | 72.5 | 合格 |
耐酸碱度 | % | | | |
硫酸（密度1.84/CM3） | | ≧99.0 | 99.7 | 合格 |
硫酸溶度「20%（m/m）」 | | ≧96.0 | 98.3 | 合格 |
氢氧化钠溶液「20%（m/m）」 | g/cm3 | ≧98.0 | 98.8 | 合格 |
体积密度3.0 | | | 3.0 | |
应用领域：可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。
使用范围：
化学工程：耐腐耐磨机械部件
火力发电：输煤、贮煤，仓贮溜槽衬里
煤处理：筛板、滤板、井下U型采煤溜槽
冶金：料仓、煤仓、混料桶等衬里
混凝土：水泥生料仓及成品料仓衬里
造纸：机修板、吸水箱面板、纸机配件
谷物：食粮仓贮溜槽衬里
采矿：筛板、溜槽衬里，耐磨抗粘结部分
食品工业：星形轮，输送瓶子的计时螺杆、轴承、
导向辊、导轨、滑块座等
军工：军事防护的屏蔽，搞冲击的设备部件
核电站：防辐射源屏蔽